فروشگاه تخصصی علمی آموزشی فایل ویکی تمامی رشته ها فایل ویکی1 دروس تخصصی موفقیت پاورپوینت ارتباط با ما دانلود

دانلود پاورپوینت فولادهای پر آلياژ

دانلود پاورپوینت فولادهای پر آلياژ

فولادهاي پرآلياژ ريخته گري شده به طور گسترده به دليل مقاومت به خوردگي در محيط هاي آبي در دماي محيط و يا نزديك به اين دما و يا كار در اتمسفر با گاز داغ و يا دماهاي بالا( بيش از 65 يا 1200) يا مورد استفاده قرار مي گيرند. فولادهاي ريخته گري پرآلياژ به طور معمولي براساس تركيبشان و طبق استاندارد انجمن ريخته گران آمريكا طبقه بندي مي شوند. اين طبقه بندي با MSTM نيز تطابق داده شده است ( مثال از اين نحوه نامگذاري CF-/M است) .

اولين حرف نشان دهنده اين است كه آيا بر اين محيط خورنده آبي مناسب است و يا براي محيطي با دماي بالا(H) حرف دوم نشان دهنده تركيب ميانگين كروم و نيكل آلياژ طبق شكل 1 مي باشد.

هر مقدار كه درصد نيكل افزايش يابد حروف نيز از ATHLON به سمت z تغيير مي يابند. حرف يا حروف بعدي سپس از دو حرف اول نشان دهنده ماكزيمم ميزان كربن مي باشند.( درصد، ضرب درصد  شده اند) . در نهايت نيز چنانچه عناصر ديگري موجود باشند . بوسيله حروفي كه بعد از

خط تيره نوشته مي شوند. (sullix) نشان داده مي شوند. بنابراين CF-8M نشان دهنده آلياژ C كه داراي مقاومت خوردگي (C) و 19% كروم و 19% نيكل مي باشد

داراي ماكزيمم كربن 08/0%وداراي موليبدن برخي از فولادهاي پرآلياژ ريخته گري شده داراي بسياري از خواص مشابه ريخته گري فولادهاي فولادي كم آلياژ مي باشند.

برخي از خواص مكانيكي اين گروه از فولادها ( براي مثال سختي و استحكام تسليم) مي توانند بوسيله عمليات حرارتي مناسب تغيير يابند . با اين حال فولادهاي ريخته گري پر آلياژي كه داراي بيش از 20 الي 30 درصد كروم Ni+ مي باشند، تغييرات فازي مشابه فولادهاي كربني ساده و كم آلياژ در حين حرارت دهي پايين دماي اتاق و دماي اتاق و دماي ذوب از خود نشان نمي دهند. اين مواد نبابراين غير قابل سخت كردن مي باشند و خواصشان وابسته به تركيب است و نه عمليات حرارتي بنابراين توجه ويژه اي مي بايست داشت براي هر گروه از فولادهاي پرآلياژ با توجه به حرارتي ريخته گري ، ذوب و عمليات حرارتي جايگزين ( اگر موجود باشد)انجام داد .

فولادهاي پرآلياژ مقاوم در برابر خوردگي:

فولادهاي پرآلياژ ريخته گري مقاوم در برابر خوردگي، كه به طور معمول به فولادهاي ضد زنگ ريخته گري شناخته مي شوند داراي رشد قابل توجهي در طي 40 سال اخير از لحاظ تكنولوژيكي و اهميت اقتصادي داشته اند كاربردهاي اساسي اين فولادها در مواد بكار گرفته شده در كارخانجات توليد مواد شيميايي و نيروگاههاي انرژي كه نيازمند به محيط آبي و مقاوم به خوردگي در دماهايي به طور معمول كمتر از 315 مي باشد.

اين آلياژها نيز گاهي براي مقاصد ويژه و در دماهاي سرويس دهي تا 65 نيز بكار مي روند. يك تعريف درست از فولادهاي ريخته گري ضد زنگ داراي تركيبات بسيار پيچيده تر از آن چه كه در تعريف ماده فوق ذكر شده مي باشند. فولادهاي ضد زنگ به طور معمول شامل يك يا چند عنصر آلياژ ساز علاوه بر كروم ( براي مثال : نيكل ، موليبدن، مس، نيولبيوم و نيتروژن ) به منظور ايجاد ساختاري مورد نظر و مقاوم به خوردگي و يا ايجاد خواص مكانيكي ويژه جهت كاربردي خاص مي باشد.

فولادهاي پرآلياژ مقاوم در برابر خوردگي به طور معمول براساس تركيب و يا ساختارشان دسته بندي مي شوند. بايد به اين نكته توجه شود كه طبقه بندي براساس تركيب و يا ساختار هميشه مستقل از يكديگر نيستند و گاهي طبقه بندي براساس تركيبي از اين دو انجام مي شود. ساختارها مي تواند آستنيتي، فريتي ، مارتنزيتي، يا تركيب دو تايي آنها باشد . ساختاري با يك نوع ويژه اساساً با تركيب شيميايي ايشان مشخص مي شوند به ويژه مقادير كروم، نيكل، و كربن میباشد.

عموماً فولادهاي ريختگي هر آلياژي نوع كروم دار ساده يا مارتنزيتي مستند يا مزيني نوع كروم نيكل يا دو فازي مستند يا آستنيتي ، فولادهاي نيكل – كروم  كاملاً آستنيتي هستند. انواع مارتنزيتي شامل آلياژهاي CA-6NM, CA-15m- CA-40, CA-15 مي باشند .

آلياژ CA-15 شامل مقدار حداقلي از كروم مي باشد كه اصولاً براي ضد زنگ ساختن آن ضروري مي باشد. آن مقاومت خوبي به خوردگي اتمسفري بعلاوه، به بسياري از محيط هاي آلي در سرويس دهي هاي نسبتاً فرم دارد. آلياژ هاي CA-40, CA-15 كه با كربن بيشتري اصلاح شده اند تا سطوح بالاتري از استحكام و سختي عمليات حرارتي پيدا كنند.

تا سطوع بالاتری از استحکام و سختی در موقع عملیات حرارتی پیدا کند.

آلياژ هاي آستنيتـي – فريـت شامـل  CG-8M , CF- CF-8A , CF-8 , CF-3A , CF-3, Ce -3C,

CF-20,CF-3M, CF-3MA,CF-8C, CF-8C, 16F مي باشد. ميكزو ساختارهاي اين آلياژ ها معمولاً شامل 5 تا 40% فريت دارد كه بستگي به طبقه مشخص ( ويژه) و تعادل ميان عناصر فريت زا و آستنيت زا در تركيب شيميايي دارد

آلياژ هاي دو تايي دو فازي دو آلياژ دو تايي CD-4MCU و فرو آليوم اخيراً مورد توجه قرار گرفته اند. آلياژ هاي دو تايي كه سطوح بالايي او فريت ( حدود 40 تا 50%) مي باشند نيكل پاييني دارند نسبت به آلياژ CF-3M به ترك نقش – خوردگي scc مقاومت بهتري دارند.

فولادهاي آلياژي مقاوم به حرارت نوع H :

قطعات ريختگي فولادهاي آلياژي مقاوم در برابر حرارت به طور گسترده براي كاربردهايي كه شامل دماهاي سرويس دهي بيش از 650C مي باشد مورد استفاده قرار مي گيرد. استحكام در اين دماهاي بالا تنها عيار مي باشد. كه به كمك آن مواد انتخاب مي شوند.

زيرا كاربردها اغلب شامل محيط هاي خورنده مي باشد كه بايستي فولاد بر آن مقاوم باشد. فولادهاي كربن دار يا كم آلياژي بندرت استحكام و مقاومت به خوردگي كافي در دماهاي بالا در محيط هايي كه براي فولادهاي ريختگي مقاوم بر حرارت به طور معمول انتخاب مي شوند، دارند فقط فولادهاي مقاوم بر حرارت خواص مكانيكي و مقاومت به خوردگي لازم را در مدت زمانهاي طولاني بدون فروپاشي مفرط بيش از حد و غير قابل پيش بيني نشان مي دهند

تعدادي از انواع فولادهاي هر آلياژي ريختگي توسعه يافته اند و براي انواع نيازهاي سرويس دهي به طور موفقيت آميزي مورد استفاده قرار گرفته اند اينها سه گروه اصلي هستند و براساس تركيب شيميايي مي باشند.

1)آلياژهاي آهن – كروم

2)آلياژهاي آهن – كروم – نيكل

اين آلياژها درصد كربن خيلي پايين دارند كه باعث مي شود ساختاري فريتي باشد اما بعضي از آنها مقادير كربن بالاتر هم دارند.

اين نوع آلياژها مشابه فولادهاي پر آلياژي مقاوم به خوردگي مي باشند به استثناي آنهايي كه مقادير كربن بالاتري دارند، كه استحكام بيشتر در دماي بالا را فراهم مي كنند. جدول 3 تركيب شيميايي انواع مقاوم به حرارت ريختگي استاندارد را به طور خلاصه نشان مي دهد.

شامل 32  اسلاید POWERPOINT


اشتراک بگذارید:


پرداخت اینترنتی - دانلود سریع - اطمینان از خرید

پرداخت هزینه و دریافت فایل

مبلغ قابل پرداخت 7,000 تومان

درصورتیکه برای خرید اینترنتی نیاز به راهنمایی دارید اینجا کلیک کنید


فایل هایی که پس از پرداخت می توانید دانلود کنید

نام فایلحجم فایل
fooladhaye_por_aliyaj_1992977_7101.zip2 MB





دانلود پاورپوینت نمودار فاز آهن کاربید و سازه های فلزی

دانلود پاورپوینت نمودار فاز آهن کاربید و سازه های فلزی فلز آهن اصلي ترين عنصر در آلياژهاي صنعتي ومهندسي است ،آهن كه تقريباً خالص باشد را آهن نرم ويا شمش گويند.اگر آهن نرم را آناليز كنيم نتايج زير بدست مي آيد. كربن 012/0 منگنز 017/0 فسفر 005/0 گوگرد025/0 آناليز مكانيكي نتايج زير را نشان مي دهد. استحكام كششي 40000Psi ازدياد طول( به ازاء 2inch) 40% سختي 30 R آهن عنصري آلوتروپيك است وبيش از يك سيستم تبلور دارد. اين فلز ازحالت مايع تا دماي اتاق سه مرحله ...

توضیحات بیشتر - دانلود 5,300 تومان

دانلود پاورپوینت معرفی کامپوزیت

دانلود پاورپوینت معرفی کامپوزیت تقسیم بندی مواد: مواد به 4 دسته عمده تقسیم میشوند: فلزات-سرامیکها-پلیمرها-کامپوزیتها فلزات دارای مزیتهای صلبیت، استحکام و شکل پذیری بالا اما عیب چگالی بالا میباشند. سرامیکها دارای صلبیت و استحکام بالا ولی عدم شکل پذیری مناسب میباشند. پلیمرها دارای چگالی کم، شکل پذیری خوب ولی استحکام و صلبیت پایین میباشند. کامپوزیتها دارای ویژگیهای صلبیت و استحکام و شکل  پذیری خوب در حد فلزات و در عین چگ ...

توضیحات بیشتر - دانلود 9,500 تومان

دانلود پاورپوینت چدن ها ، خصوصیات و روش تولید

دانلود پاورپوینت چدن ها ، خصوصیات و روش تولید خواص عمومی چدن خاکستری: این نوع چدن سختی و استحکام بالایی دارد و دارای قابلیت ماشین کاری خوب است و همچنین خاصیت الاستیک و جذب ارتعاش بالایی دارد. معمولا استحکام و سختی این نوع آلیاژها بستگی به ترکیب شیمیایی آنها دارد. معمولا چدن های هیپو دارای استحکام و سختی پایین تری هستند و از مقاومت به ضربه بالاتری برخوردارهستند اما چدن های هیپردارای گرافیتهای درشت و غیر یکنواخت و دارای سختی بیشتری هستند. &n ...

توضیحات بیشتر - دانلود 9,500 تومان

آخرین محصولات فروشگاه